Quiconque manipule des charges lourdes a besoin de règles claires. C'est précisément là qu'intervient la règle DGUV 109-017. Elle fait partie des prescriptions de sécurité les plus importantes de l'assurance accidents légale allemande (DGUV) et régit l'utilisation en toute sécurité des accessoires de levage et de manutention. On peut la considérer comme un guide pratique qui permet non seulement d'éviter les accidents, mais aussi de mettre concrètement en œuvre les exigences légales de la loi sur la protection du travail et de l'ordonnance sur la sécurité d'exploitation.
Ce que signifie réellement la règle DGUV 109-017
Considérez la règle DGUV 109-017 comme le « code de la route » du levage et du déplacement de charges lourdes dans votre entreprise. Tout comme les règles de circulation maintiennent le trafic fluide et sûr, cette prescription crée des conditions-cadres claires et obligatoires pour l'utilisation des appareils de levage. Elle est bien plus qu'un simple document bureaucratique : c'est un bouclier décisif contre les accidents du travail graves et les dommages matériels coûteux.
Son objectif principal est de minimiser les risques qui surviennent toujours lorsque des charges sont soulevées, transportées ou déposées de manière inappropriée. Sans ces directives claires, la manipulation des grues et des appareils de levage serait un jeu de hasard incalculable.
Le champ d'application de la réglementation
Cette prescription a une large portée et couvre toute une gamme d'équipements de travail utilisés au quotidien. Il ne s'agit pas seulement des outils évidents, mais aussi d'équipements spéciaux que l'on néglige facilement.
- Accessoires de levage (Anschlagmittel) : Ce sont les liaisons directes entre l'appareil de levage et la charge. Cela inclut les classiques chaînes, câbles en acier, mais aussi les sangles de levage et les élingues rondes.
- Accessoires de préhension (Lastaufnahmemittel) : Ce terme désigne tous les dispositifs qui saisissent directement la charge. Pensez aux palonniers, aux crochets en C, aux grappins ou même aux solutions plus modernes comme les aimants de levage et les ventouses à vide.
La règle veille à ce que chacun de ces éléments soit sélectionné, contrôlé et utilisé selon les mêmes normes de sécurité élevées.
Bien plus qu'une simple prescription
Une chose doit être claire : l'application correcte de la règle DGUV 109-017 n'est pas une recommandation volontaire, mais une obligation légale profondément ancrée dans la législation allemande sur la sécurité au travail. Pour votre entreprise, elle garantit la sécurité juridique. En effet, en cas d'accident, il est systématiquement vérifié si les dispositions de cette règle ont été respectées.
La règle DGUV 109-017 a été introduite en décembre 2020 et a remplacé l'ancien chapitre 2.8 de la règle DGUV 100-500. Elle formule des exigences spécifiques pour l'utilisation, le contrôle et le stockage sécurisé des accessoires de levage et de préhension. Un point central est l'obligation claire de confier l'élingage des charges uniquement à du personnel qualifié, afin de minimiser les dangers tels que le balancement ou la chute de la charge. Vous trouverez plus d'informations sur le contexte sur le site web de l'iag-mainz.
En fin de compte, le respect de cette règle est une composante fondamentale pour un déroulement opérationnel fluide et, surtout, sûr. Elle protège vos employés et vous préserve d'arrêts de travail et de dommages coûteux.
Mettre en pratique vos obligations essentielles en tant qu'entrepreneur
Se contenter de mettre la règle DGUV 109-017 sur une étagère ne suffit évidemment pas. En tant qu'entrepreneur, vous êtes tenu d'agir et de donner vie à ces prescriptions. Mais ne vous inquiétez pas, tout cela est moins complexe qu'il n'y paraît. Fondamentalement, tout repose sur trois piliers : le choix approprié des équipements de travail, leur contrôle régulier et leur utilisation sûre par des employés bien formés.
La base de tout cela est et reste l'évaluation des risques. C'est le point de départ absolu. Sans elle, vous avancez à l'aveugle. Ici, vous devez examiner très précisément : quels risques guettent votre entreprise lors du levage et du déplacement de charges ?
Ce n'est qu'une fois que vous connaissez les dangers spécifiques – qu'il s'agisse du poids d'une charge, de sa forme encombrante ou de conditions environnementales particulières – que vous pouvez définir les mesures de protection adaptées. L'évaluation des risques est donc votre boussole qui vous guide vers la mise en œuvre sûre de la prescription.
1. Le choix correct des accessoires de levage et de préhension
Le choix de l'outil approprié est la première étape pour garantir une opération de levage en toute sécurité. Il ne s'agit pas de saisir n'importe quel équipement qui semble assez robuste. Vous devez trouver l'outil optimal pour la tâche concrète.
Pour cela, vous devriez vous poser quelques questions qui vont bien au-delà de la simple capacité de charge :
- Quelle est la nature de la charge ? A-t-elle des arêtes vives ? Est-elle fragile ? Existe-t-il des points d'élingage adéquats ?
- Quel est le poids de la pièce et où se trouve son centre de gravité ? Le poids doit être connu, et le centre de gravité est déterminant pour un levage stable sans mauvaises surprises.
- Dans quelles conditions travaille-t-on ? Y a-t-il une chaleur ou un froid extrême ? Les équipements entrent-ils en contact avec des produits chimiques ?
La température, en particulier, peut influencer massivement les propriétés des matériaux. La règle DGUV 109-017 est très concrète sur ce point et complète l'ordonnance sur la sécurité d'exploitation (BetrSichV) par des directives claires. Un bon exemple : les composants de classe de qualité 8 ne peuvent être utilisés que dans une plage de température de -40 °C à +400 °C pour conserver leur pleine capacité de charge.
2. Qualification du personnel : qui peut faire quoi ?
Le meilleur accessoire de levage n'est aussi sûr que les mains qui l'utilisent. La règle DGUV 109-017 fait ici une distinction importante entre deux rôles : la personne compétente et la personne instruite.
Une personne instruite est tout employé qui utilise quotidiennement des accessoires de levage. Ces collègues doivent être régulièrement informés sur l'utilisation correcte, les dangers possibles et le contrôle visuel quotidien avant utilisation.
Une personne compétente (befähigte Person), en revanche, est l'expert doté de connaissances spécialisées approfondies et d'une expérience pratique. Seule cette personne est qualifiée pour effectuer les contrôles périodiques prescrits et décider quand un équipement de travail est "en fin de vie" (ablegereif), c'est-à-dire quand il doit être retiré de la circulation.
Votre devoir en tant qu'entrepreneur est de prévoir les formations adéquates. Des outils numériques comme un portail de gestion de l'apprentissage pour la sécurité au travail peuvent être une aide réelle pour mener les instructions de manière efficace, moderne et surtout traçable.
3. Documentation : votre protection juridique
Le dernier point, mais non le moindre : la documentation exhaustive. Chaque contrôle effectué par une personne compétente doit être consigné par écrit. Sans exception.
Ces protocoles de contrôle sont vos meilleurs alliés. Ils constituent la preuve tangible que vous avez rempli vos obligations d'entrepreneur. En cas d'accident ou de contrôle par les autorités, une documentation soignée vaut de l'or. Elle prouve que vous prenez les exigences de la règle DGUV 109-017 au sérieux et que vous les appliquez de manière systématique.
Vue d'ensemble des principales obligations selon la règle DGUV 109-017
Pour résumer les responsabilités centrales, ce tableau synthétise les mesures essentielles pour vous.
| Obligation de l'entreprise | Mesure concrète | Objectif de la mesure |
|---|---|---|
| Évaluation des risques | Analyse systématique de toutes les opérations de levage et environnements de travail. | Identification des risques et définition des mesures de protection adaptées. |
| Mise à disposition | Sélection et acquisition d'accessoires adaptés à la charge, au type d'élingage et à l'environnement. | S'assurer que seuls des équipements sûrs et adaptés sont utilisés. |
| Qualification du personnel | Instruction régulière de tous les utilisateurs et désignation de personnes compétentes pour les contrôles. | Garantir que les employés peuvent utiliser et contrôler les accessoires en toute sécurité. |
| Contrôle & maintenance | Organisation et réalisation de contrôles périodiques par des personnes compétentes ainsi que des mesures de maintenance. | Détection précoce des défectuosités et maintien de la fonctionnalité. |
| Documentation | Tenue et conservation complètes des preuves de contrôle et des protocoles. | Protection juridique et preuve du respect des prescriptions. |
Ces points constituent l'ossature d'une exploitation sûre. Si vous gardez ces obligations à l'esprit, vous êtes sur la bonne voie pour non seulement satisfaire aux exigences de la règle DGUV 109-017, mais aussi pour améliorer activement la sécurité dans votre entreprise.
Contrôler et documenter correctement les accessoires de levage
Le contrôle régulier et consciencieux de vos accessoires de levage est le pilier de la sécurité lors des opérations de levage. On peut imaginer cela comme un contrôle technique (TÜV) pour votre équipement : seul ce qui est prouvé être en parfait état doit être utilisé. La règle DGUV 109-017 fait ici une distinction très claire entre deux types de contrôles fondamentaux.
Il y a d'abord le contrôle visuel avant chaque utilisation. Il s'agit d'un coup d'œil rapide mais décisif, que l'utilisateur lui-même – c'est-à-dire l'employé qui élingue la charge – effectue. L'objectif est d'utiliser un œil exercé pour identifier les défauts évidents avant que l'accessoire ne soit accroché.
Distinct de cela, il y a le contrôle périodique formel. Celui-ci doit être effectué au moins une fois par an par une « personne compétente » spécialement qualifiée. Très important : en cas d'utilisation particulièrement intensive ou dans des conditions difficiles, l'évaluation des risques peut prescrire des intervalles de contrôle plus courts.
Ce qui compte lors du contrôle
Qu'il s'agisse du contrôle visuel quotidien ou de la grande inspection annuelle, l'essentiel est toujours de traquer les signes d'usure ou de dommages. Une simple liste de contrôle en tête aide à ne négliger aucun point critique.
Les points suivants sont particulièrement importants :
- Fissures, ruptures ou déformations : Recherchez les fissures capillaires les plus fines sur les crochets, les fils effilochés sur les câbles ou les maillons de chaîne tordus. Même le plus petit changement peut être un signal d'alarme.
- Usure et corrosion : Soyez attentif aux zones présentant une forte abrasion qui amincit le matériau. La rouille, qui fragilise la structure de l'intérieur, est tout aussi révélatrice.
- Dommages aux coutures : Pour les accessoires textiles comme les sangles de levage, les coutures sont le talon d'Achille. Tout dommage ici signifie la mise au rebut immédiate de la sangle.
- Marquage complet : L'étiquette indiquant la capacité de charge (WLL) est-elle encore présente et lisible ? Si elle manque ou est illisible, l'accessoire n'a plus rien à faire sur le terrain.
Ce processus garantit que seul du matériel absolument fiable est utilisé pour le levage. Si vous souhaitez en savoir plus sur les différents types et exigences concernant les accessoires de levage pour grues, vous trouverez un guide détaillé chez nous.
Le rôle de la personne compétente
Tout le monde ne peut pas effectuer le contrôle annuel officiel. La règle DGUV 109-017 pose ici des exigences claires pour une personne compétente. Celle-ci doit fondamentalement pouvoir justifier de trois compétences clés :
- Formation professionnelle : Une formation technique diplômante constitue la base.
- Expérience professionnelle : Elle doit avoir travaillé pratiquement avec les équipements à contrôler.
- Activité professionnelle récente : Elle doit être au courant des prescriptions et des méthodes de contrôle – souvent prouvé par des formations continues régulières.
Cette qualification garantit que le contrôle s'effectue avec le savoir-faire nécessaire et la rigueur requise.
Le moment décisif lors de chaque contrôle est la constatation de la « fin de vie » (Ablegereife). C'est le point où un accessoire présente un défaut qui compromet sa sécurité. Dans ce cas, aucune discussion n'est permise : il doit être retiré de la circulation immédiatement et de manière irréversible.
La documentation exhaustive comme obligation
Chaque contrôle périodique doit être documenté de manière propre et conforme au droit. Ce protocole de contrôle est bien plus qu'une simple feuille de papier : c'est votre preuve officielle que vous remplissez vos obligations d'exploitant.
Pour être en sécurité en cas de contrôle de la caisse d'assurance accidents ou, au pire, en cas d'accident, une traçabilité sans faille est décisive. Un guide pour une documentation technique professionnelle peut être d'une grande aide. Ainsi, vous pouvez prouver à tout moment que vous avez fait tout votre possible pour la sécurité.
Éviter les erreurs classiques dans les opérations de levage
La théorie derrière la règle DGUV 109-017 est une chose. La pratique dans le quotidien trépidant d'une entreprise en est une autre. Des erreurs s'y glissent rapidement – parfois de petites négligences, parfois de graves failles de sécurité. Mais si vous savez où se cachent les pièges classiques, vous pouvez agir de manière ciblée et améliorer durablement et sensiblement la sécurité dans votre entreprise.
L'une des erreurs les plus courantes est sans doute la confusion entre l'instruction (Einweisung) et la formation/information (Unterweisung). Soyons honnêtes, un petit « Tiens, voilà comment ça marche » devant une grue ne remplacera jamais l'instruction formellement exigée et documentée. Il ne suffit pas de montrer brièvement à un employé comment utiliser un appareil de levage.
Une instruction en bonne et due forme est un processus planifié et récurrent. Elle met en lumière les dangers spécifiques sur le lieu de travail et entraîne un comportement correct et sûr. Très important : elle doit être répétée régulièrement, au moins une fois par an, et consignée par écrit. Ce n'est qu'à cette condition que vous êtes également juridiquement couvert.
La fausse croyance de l'accessoire de levage universel
Un autre point critique est de supposer qu'un accessoire convient plus ou moins pour n'importe quelle charge. C'est une erreur. Chaque charge a ses particularités et exige un choix réfléchi et conscient de l'équipement adapté. Ignorer les arêtes vives sans protection d'angle, mal évaluer le centre de gravité de la charge ou choisir le mauvais point d'ancrage sont des exemples classiques de ce qu'il ne faut pas faire.
De telles erreurs entraînent non seulement des dommages matériels, mais peuvent avoir des conséquences catastrophiques. Une pièce mal fixée peut se mettre à balancer ou tomber – mettant ainsi des vies humaines en péril. Un anneau de levage (Ringschraube) correctement choisi peut faire ici toute la différence entre un levage sûr et une catastrophe potentielle. Nous expliquons comment trouver le bon et l'utiliser correctement dans notre guide détaillé sur l'anneau de levage.
Toute solution improvisée lors de l'utilisation d'appareils de levage est une bombe à retardement. La règle DGUV 109-017 ne laisse aucune place au « ça tiendra bien ». Ici, la sécurité repose sur des règles claires, non sur l'espoir.
Documentation et contrôle négligés
« Pas le temps pour la paperasse » – une phrase qui peut coûter extrêmement cher en cas de sinistre. Une documentation lacunaire, voire totalement absente, des contrôles périodiques constitue l'une des erreurs organisationnelles les plus graves. Sans rapports de contrôle, vous ne pouvez pas prouver que vous avez rempli vos obligations d'employeur.
Il est tout aussi fatal de considérer l'examen visuel quotidien effectué par l'utilisateur comme superficiel ou comme une simple formalité. Pourtant, ce contrôle est précisément la première et la plus importante ligne de défense contre l'utilisation d'équipements endommagés ou bons pour la réforme.
Trois erreurs fréquentes et leurs solutions simples :
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Erreur 1 : Formation insuffisante
- Solution : organisez des formations à la sécurité régulières et documentées. Utilisez des listes de contrôle et des exercices pratiques pour réellement consolider les connaissances.
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Erreur 2 : Mauvais choix des moyens
- Solution : établissez des instructions de travail claires (p. ex. fiches d'élingage) pour les opérations de levage répétitives. Formez vos employés à toujours évaluer correctement la charge et l'environnement.
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Erreur 3 : Documentation incomplète
- Solution : mettez en place un processus simple, idéalement numérique, pour la documentation des contrôles. Assurez-vous que les rapports sont facilement accessibles à tous les responsables.
En traitant ces sources d'erreurs de manière ciblée, vous transformez les prescriptions de la règle DGUV 109-017, passant d'un simple exercice obligatoire à un processus de sécurité vécu. Un processus qui protège réellement vos employés et votre entreprise.
Utiliser les accessoires de levage et les dispositifs de préhension en toute sécurité
La théorie est une chose, mais la règle DGUV 109-017 déploie sa véritable efficacité dans la pratique – directement sur votre chantier, dans l'atelier ou dans l'entrepôt. Il s'agit de traduire les connaissances du règlement en gestes sûrs et routiniers qui empêchent les accidents avant même qu'ils ne puissent se produire.
Imaginez une scène typique : un élément en béton préfabriqué lourd est déplacé par une grue. C'est précisément ici que le choix du bon type d'élingage détermine la sécurité et la stabilité. La charge doit être élinguée de manière à ce qu'elle soit parfaitement équilibrée et qu'elle ne puisse pas pivoter ou basculer dangereusement pendant toute l'opération de levage.
L'angle d'inclinaison – un facteur souvent sous-estimé
Un point qui est constamment sous-estimé est l'angle d'inclinaison, en particulier pour les élingues multibrins comme les chaînes ou les câbles. Beaucoup supposent à tort que la capacité de charge indiquée s'applique toujours. Une erreur fatale. L'angle entre les différents brins a une influence énorme sur les forces qui agissent sur le matériel.
Plus l'angle d'inclinaison est grand, plus la contrainte sur chaque brin augmente. Un angle supérieur à 60° est absolument proscrit, car à partir de ce point, les forces augmentent de façon exponentielle et la capacité de charge réelle de l'élingue chute de manière dramatique.
Un exemple dans la logistique : une large palette est soulevée avec une élingue à chaîne à quatre brins. Si les chaînes sont fixées trop loin les unes des autres sur la traverse, l'angle d'inclinaison devient rapidement trop grand. Une chaîne initialement conçue pour deux tonnes ne porte soudainement plus que la moitié de cette charge.
Pour prendre la bonne décision, vous devez connaître précisément la charge, sa forme et les points d'ancrage disponibles. Vous trouverez plus de détails sur le choix du point d'ancrage idéal dans notre guide sur le point d'ancrage. Il vous aidera à prendre cette décision critique en toute sécurité.
Source de danger : les arêtes vives : les identifier et les neutraliser
Un autre classique, qui conduit sans cesse à des accidents graves, est le levage de charges présentant des arêtes vives. Les accessoires de levage textiles comme les sangles de levage ou les élingues rondes sont ici extrêmement exposés. L'arête d'une plaque d'acier ou d'une poutre en I peut agir sur une sangle comme un couteau tranchant.
Sans une protection d'arête appropriée, la sangle peut rompre brusquement sous la charge. La règle DGUV 109-017 est sans équivoque à ce sujet : en présence d'arêtes vives, une protection d'arête doit toujours être utilisée. Il peut s'agir de gaines de protection spéciales ou de protections d'arêtes robustes en plastique ou en métal.
Élingage sécurisé dans la pratique :
- Construction mécanique : lors du levage d'une pièce de machine aux formes irrégulières, des traverses sont utilisées. Elles répartissent la charge uniformément et assurent un angle d'inclinaison optimal.
- Bâtiment : les longues poutres en acier sont souvent élinguées avec deux sangles de levage en mode panier. Cela empêche efficacement tout glissement de la charge.
- Stockage : lors du chargement de caisses-palettes, on veille méticuleusement à ce que les crochets de l'élingue soient correctement positionnés dans le point d'ancrage prévu et ne puissent pas glisser.
Un stockage approprié garantit la longévité
Le travail n'est terminé que lorsque la charge est déposée en toute sécurité – et que les accessoires de levage sont correctement rangés. Leur stockage est un aspect de sécurité déterminant. Ils ne devraient jamais être laissés négligemment sur le sol.
Un stockage ordonné protège contre :
- Les intempéries : l'humidité fait rouiller les pièces métalliques, tandis que les rayons UV rendent les accessoires de levage textiles cassants et fragiles.
- Les dommages mécaniques : un chariot élévateur passant sur une sangle de levage ou des objets lourds déposés dessus sont proscrits.
- Les influences chimiques : le contact avec des acides, des bases ou des huiles peut endommager durablement le matériau.
Le meilleur endroit pour les accessoires de levage est en suspension, dans un local sec et bien ventilé. Vous vous assurez ainsi qu'ils seront dans un état impeccable pour la prochaine utilisation et qu'ils conserveront toute leur capacité de charge.
Questions fréquemment posées sur la règle DGUV 109-017
Dans le quotidien de l'entreprise, des questions surgissent régulièrement concernant la règle DGUV 109-017. Vous trouverez ici des réponses claires et compréhensibles sur les points qui sont le plus souvent source de confusion dans la pratique. Considérez cette section comme un petit aide-mémoire pour les responsables de la sécurité, les supérieurs et toute personne manipulant quotidiennement des appareils de levage.
Chaque accessoire de levage doit-il vraiment être contrôlé une fois par an ?
Oui, c'est l'un des piliers centraux de la sécurité. La règle DGUV 109-017 stipule clairement qu'un contrôle périodique par une personne compétente doit avoir lieu au moins tous les 12 mois. C'est, pour ainsi dire, le strict minimum.
Le point décisif est cependant le terme « au moins ». Vos accessoires de levage sont-ils utilisés de manière très intensive, sont-ils exposés à des conditions rudes telles que la saleté ou les intempéries, ou travaillez-vous régulièrement à la limite de la capacité de charge ? Dans ce cas, vous devez raccourcir les intervalles de contrôle. Vous définissez les délais précis dans votre évaluation des risques.
Qui est autorisé à effectuer les contrôles en tant que « personne compétente » ?
Cette mission responsable ne peut pas être confiée à n'importe qui. Une personne compétente doit posséder un mélange très spécifique de connaissances spécialisées et d'expérience pratique.
Les exigences sont clairement définies :
- Connaissances spécialisées : une solide formation technique professionnelle et, bien sûr, la connaissance des prescriptions pertinentes, au premier rang desquelles la règle DGUV 109-017, en constituent la base.
- Expérience : la personne doit avoir travaillé pratiquement avec les équipements de travail à contrôler et savoir ce qui est important.
- Activité récente : elle doit effectuer des contrôles régulièrement afin de rester à jour sur l'état de la technique et des réglementations. Une formation spéciale est souvent nécessaire à cet effet.
Une personne compétente est bien plus qu'un simple contrôleur. Elle est un conseiller en sécurité important dans l'entreprise, qui a la compétence de décider de l'aptitude au service des équipements de travail et est donc directement responsable de la sécurité de ses collègues.
Quelle est la différence entre les dispositifs de préhension et les accessoires de levage ?
Les deux termes sont souvent utilisés dans la même phrase, mais désignent des éléments différents lors de l'opération de levage. Cette distinction est extrêmement importante pour l'utilisation et le contrôle corrects.
Les accessoires de levage (Anschlagmittel) sont la liaison directe entre l'appareil de levage – par exemple le crochet de la grue – et la charge. Cela comprend classiquement les chaînes, les câbles en acier, mais aussi les sangles de levage textiles et les élingues rondes. On « élingue » la charge avec eux.
Les dispositifs de préhension (Lastaufnahmemittel) sont, à l'inverse, des dispositifs séparés que l'on accroche entre l'appareil de levage et la charge afin de pouvoir la saisir. Des exemples en sont les traverses pour les marchandises longues, les pinces spéciales, les brides ou même les aimants de levage.
Les deux groupes tombent sous le coup des prescriptions strictes de la règle DGUV 109-017 en ce qui concerne le choix, le contrôle et l'utilisation sécurisée.
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